近日，普光分公司采气厂普光203、105集气站周期检修任务圆满收官。此次检修，该厂以高效协作与科学规划为抓手，构建“方案审定-过程管控-验收闭环”全流程体系，以前置保障夯实基础，借错峰攻坚提升效率，靠科技赋能驱动创新，凭专业协同凝聚合力，用情暖一线鼓舞干劲，两站检修无缝衔接，最终实现安全与效率双提升，为气田平稳运行筑牢根基。

01精密保障—站巡联动提质效

该厂对集输系统管线进行全面检查，组织专业人员严格按照方案要求，使用专业仪器对设备进行细致检测，为设备运行稳定保驾护航。本次检修采用“驻守+巡查”的形式，对设备设施检修质量进行全过程、高标准把控，夯实各专业系统运行基础。 

02错峰攻坚—高温下的“效率密码“

该厂采用“缝插针式检修”等举措，在高温天气下实现安全、质量、进度“三达标”，为气田后续平稳运行筑牢安全防线。将井口维护、火炬检修等高强度任务集中在7-11时、15-19时黄金时段。通过科学错峰，关键工序效率较常规提升30%，实现“隐患清零”与“进度超前”双达标。

03科技赋能—老站场的“智慧升级”

1无人机高空巡检

 火炬系统检修中，无人机化身“空中侦察兵”，5分钟完成20米塔顶隐患扫描，精准定位电缆护管裂缝、废旧管线等问题，较传统人工爬塔效率提升10倍，同步生成整改方案。

2数据链路全流程治理

通信专业对机房光传输、工业以太网系统开展“配置核验—标签溯源—线缆规整”整改，完成48处供配电回路确认，消除标识错误隐患，故障定位效率提升30%。

3红外测温仪提速增效

红外测温仪像“电子医生”般快速定位隐患，让检修从”经验判断“转向”数据说话“，既提升效率，又筑牢安全防线。

4防爆设备焕新

 更换室外高风险区防爆箱密封胶条96余米，加装防松脱端子64个，敷设耐腐蚀接地铜缆，彻底解决雨季箱体渗水问题。

04专业协同—“全链联动”提效率

打破专业壁垒，实行“工序衔接无缝化、问题处置实时化”。电力专业利用午餐间隙开展“缝插针式”检修，1小时内完成低压配电柜清扫与12排端子排维护，保障全站仪表供电稳定。

多专业联合

多专业协同配合，采用“线缆摸排+电源测量”双模式，逐一确认室内外配电箱回路，消除因改造导致的误操作风险，系统可靠性显著提升。