11月25日，由中油（新疆）工程油建分公司承建的新疆油田达13井区转油站及配套工程历经72小时投产运行，系统运行平稳，各项参数指标均达到设计要求，标志着该工程成功投产。

该工程的建设实现了玛湖油田达13井区油气密闭集输全覆盖，彻底解决传统拉油模式的资源浪费与环境污染问题。工程投运后，将大幅缩短井区油气集输半径，降低运行能耗与管理成本，是新疆油田提质增效、稳产上产的关键举措，更是推动油气开发绿色转型的实践写照，为玛湖油田储量向产量高效转化提供坚实支撑。

该工程包括转油站、变电站、转输线及道路四项独立工程，其中转油站转输规模四十万吨吨每年，伴生气增压规模十万立方米每天，包含原油转输系统、伴生气增压系统、消防系统、供电系统。自2025年5月16日开工建设，2025年11月25日正式投产使用，历时194天，顺利实现当年设计、当年施工，当年投产使用的高效目标。

项目建设过程中，项目部始终坚持“设计与施工深度融合、高效协同”的管理原则，为项目顺利实施提供保障。一是项目建设与设计深度融合，实现项目建设高效协同推进。在项目启动阶段，项目部提前介入设计环节，结合现场施工条件、工艺可行性参与方案论证，提前化解管线布局、工序衔接等潜在冲突。项目建设期间，在项目部的积极推动下，由施工单位牵头建立联合协调小组，施工中发现的设计疑问、现场条件变化等问题快速响应解决，确保设计变更、技术要求与施工反馈高效流转，大幅降低图纸变更率。同时，推进设计人员驻场指导、施工项目部与设计人员实时反馈的联动模式，确保“疑难杂症”高效处置。通过以上措施，该项目设计变更减少20%以上，采购周期缩短10%，施工效率提升15%。

二是数智技术深度赋能，打造智能施工样板。项目部积极推进BIM建模技术的实战应用，大幅度提高项目施工管理效率，对30公里原油管道、43公里天然气转输管道等关键工序，采用焊口二维码追溯等手段，确保施工全过程可管可溯。同时搭建新疆油田“智慧化”管理工地，通过安装智能球型摄像机、人脸识别门禁系统等设施，实现对站区的全覆盖监控，提升公司数字化、智能化管理水平。

三是网格化责任管控，多元激励机制。项目部将施工区域划分为多个责任区域，明确"区长"负责制，建立"日检查、周评比、月考核"机制。推行"流动红旗竞赛"和"积分超市"激励制度，激发全员“比、拼、抢”的饱满工作热情，让项目全员树立"人人肩上有担子，个个心中有责任"的工作目标。

四是安全管理不留死角，筑牢安全防线。项目部安全管理横向到边、纵向到底，严格要求作业机组每日结合作业环境、作业内容等动态识别作业风险，认真落实工作前安全分析 (JSA）和机组班前安全讲话制度,采用全员参与、人人讲、轮流讲的方式，确保工作前安全分析切合现场实际，分析准确，措施得当。在机组“每日安全风险提示牌”进行作业风险告知，针对高风险作业明确负责人，并进行公示。同时对检查工作采取日常巡回检查和专项检查相结合的方式，对发现问题下发隐患整改通知单并跟踪闭合。每月底组织开展月度HSE考核，形成月度考核报告。真正做到安全管理无盲区、无死角，用严实举措筑牢项目施工建设的安全坚固屏障，实现安全生产零事故。

项目部负责人表示：该项目的成功投产，已形成可复制、可推广的施工管理经验。后续，施工项目团队将以实干担当诠释铁军精神，当好新疆油田地面建设的“顶梁柱”。