时至中秋，尽管气温下降尚不明显，玉门油田炼化总厂未雨绸缪，充分辨识季节变化带来的安全风险，结合历年冬防经验、事故事件、冬防难点，细化完善冬防措施及极端天气应急预案，提早部署冬季安全生产工作，确保生产装置安全平稳过冬。

按照“早准备、早落实、早整改”原则，9月初，炼化总厂通过生产调度会、晨会、碰头会、例会等，要求各部门各单位提前做好防冻防凝准备，在入冬前完成工艺伴热管线试漏及现场“长冒汽、长流水”整改，对防冻防凝方案进行修订完善，进一步细化防冻凝检查表，确保现场检查不留死角。组织全员开展方案、检查表宣贯培训，明确冬季操作要求与应急处置流程，保障冬季安全生产。

结合冬季生产特点，炼化总厂各生产装置优化完善《冬季生产运行方案》，对本年度新增、动改项目以及去年发生的防冻问题进行重点梳理排查，细化落实各项防冻防凝责任，科学制定防冻监控和防范措施，积极做好极端天气、险情的防范工作。制定冬季培训计划，通过应急演练、安全培训、技术培训、岗位练兵等形式，有针对性地开展防寒过冬培训。各运行部组织开展往年冬防问题“回头看”，根据历年应对极寒天气经验，完善冬防方案，明确冬防措施，修订和完善极寒天气管控专项方案；明确冬防重点工作，编制冬防措施计划，做到内容更全面、可操作性更强。相关部门和单位提前整理冬防物资，做好各类防冻凝防化冻物资储备，追踪落实已报计划物资到货情况。完成施工项目冬防问题清理，制定完成计划，及时跟踪进展情况。

炼化总厂细化各项设备管理规定，针对不同设备制定防冻防凝措施，并将措施分解到管理人员和班组，进一步增加重点设备巡检次数，做好转动设备定期盘车、定期切换、定期更换润滑油，防止设备超负荷运行。基层单位把防冻措施落到实处，保温工作做到堵洞、添缝，管线的封头、弯头都制定了完善的保温措施和质量要求，消防水阀门井盖采用保温毡防寒保温措施，对所管辖管网要害部位细致巡检，切实把好防冻保温第一关。

炼化总厂全面部署冬防管理举措，严格执行隐患排查和风险控制双重预防机制，组织开展易冻凝部位“拉网式”隐患排查，根据生产实际，从介质种类、排空管理、蒸汽管网漏点等方面入手，做到每台设备有人管、每条管线有人查。对装置区域伴热系统、消防设施，新增和闲置设备及管线“盲肠”“死角”台账进行全面核实梳理；对查出的“跑冒滴漏”及不通的伴热管线，及时进行消缺和疏通；对损坏更换的疏水器，提前组织进行试通；对长期不使用的管线等设备进行彻底排空；对装置区、办公区和关键部位保温管线进行全面检查；对于长距离输送管线，提前做好巡检、测温等人员安排，确保防寒防冻工作纵向到底、横向到边，消除不安全隐患。

炼化总厂充分利用微信平台、即时通等对员工进行防寒保温知识宣传，让员工充分认识冬季防冻保温工作的重要性和必要性，做到教育在前、规范在前、预防在前。各基层单位紧跟生产需求，利用碎片时间，采取新颖多样的培训形式，让员工随时随地进入学习状态，不断提升岗位素质和技能，切实保障冬季生产安全。组织开展冬防应急演练，在演练中“对症下药”，让员工在实战中提高应对突发状况的能力。加强岗位人员关于《冬季防冻防凝生产方案》的学习和培训，使员工熟练掌握本岗位的冬防保温操作规程和设备冬季维护应急措施，全面提升员工整体技能水平。