7月25日，从西南油气田公司获悉，公司在硫黄回收催化剂分析领域取得重要进展，自主创新的分析方法将有机物干扰降低90%以上，硫酸盐检测回收率达到95%以上。

硫黄回收催化剂作为天然气净化工艺的核心材料，其活性组分易因硫酸盐化而失活，准确测定催化剂中硫酸盐含量对指导催化剂再生和工艺调整至关重要。长期以来，由于硫黄回收催化剂表面常附着上游工艺夹带的有机化合物，且硫酸盐在催化剂中分布不均，传统分析方法易受其他含硫化合物干扰，导致检测结果重复性差。

针对此项难题，西南油气田公司技术团队通过研发预处理技术，结合离子色谱（IC）和X射线光电子能谱（XPS）等多手段联用策略，开发出“梯度溶解-动态分级”预处理方法，通过精确控制浸取条件和吸附剂配比，实现硫酸盐与干扰物的高效分离，预处理回收率达95%以上。在此基础上，采用高分辨率离子色谱对溶液中的硫酸根离子（SO₄²⁻）进行定量分析，检出限为0.1ppm；同时，结合XPS对催化剂表面硫酸盐的化学态进行表征，弥补了体相分析的局限性。

目前，该技术已成功通过实验室阶段的系统性验证，并在公司两家净化厂的一级反应器用催化剂硫酸盐含量检测中实现精准应用，检测结果的相对标准偏差（RSD）控制在3%以内。下步，西南油气田公司将着力推进技术的规模化应用，重点开展天然气净化厂硫黄回收后分析评价标准制定工作，以技术创新驱动行业标准升级，为天然气净化工艺提质增效和绿色发展提供强有力的技术支撑。