长庆油田工程技术监督中心以“智能预警与井筒诊疗”为双轮驱动，构建起覆盖钻井、完井、修井全周期的井筒监督体系。这套融合数字孪生技术、井筒健康档案与柔性治理的创新模式，使苏里格气田完钻电测遇阻率下降37%，页岩油水平井固井质量合格率提升至98%，开创了陆上油田井筒工程监督的“长庆范式”。

智控监督数字孪生守护井筒“生命线”

走进长庆井筒监督智能管控平台，三维可视化看板实时渲染施工井筒工况。这套基于工业互联网的“井筒大脑”系统，通过监控施工井风险级别、作业队伍级别、工程监督级别动态等内容，实现关键内容的监控。今年6月，系统通过AI算法解析出姬塬油田某井的施工趋势，提前72小时启动加重预案，避免了一起潜在地层出水的井下事故。工程技术监督中心研发的“井筒数字孪生系统”，能监控不同工况下的井筒施工风险，为精细监督提供具有针对性的精准监督依据。

预控服务首创井筒健康管家“新模式”

从“井筒抢险”到“健康管理”，颠覆传统事后监督模式。由钻井液专家、固井工程师、测井分析师组成的专业团队，在新井开钻前即建立井筒健康档案，通过地质力学建模优化井身结构设计。在陇东页岩油开发中，监督团队创新地应力匹配固井工艺，使水平井水泥环完整性提升41%。针对青石茆气田低压易漏特点，研发的随钻井筒风险预警模型将钻井复杂率降至9%。井筒全生命周期健康管理理念使长庆油田的井筒工程一次验收合格率跃升至97%。

预控服务首创井筒健康管家“新模式”

从“井筒抢险”到“健康管理”，颠覆传统事后监督模式。由钻井液专家、固井工程师、测井分析师组成的专业团队，在新井开钻前即建立井筒健康档案，通过地质力学建模优化井身结构设计。在陇东页岩油开发中，监督团队创新地应力匹配固井工艺，使水平井水泥环完整性提升41%。针对青石茆气田低压易漏特点，研发的随钻井筒风险预警模型将钻井复杂率降至9%。井筒全生命周期健康管理理念使长庆油田的井筒工程一次验收合格率跃升至97%。

柔性治理构建井筒安全“生态链”

在靖边气田的井筒技术培训室，一场“套管损伤模拟修复”实训正在进行——违章操作员工通过VR设备体验井筒事故处置全过程。长庆创新的三维矫正机制，将井筒作业违章处罚与技术赋能相结合。某修井队因井内落物处理不当被预警后，监督人员协助其开发出“智能落物识别打捞系统”使同类事故发生率下降89%。

协同管控编织井筒监督“立体网”

在页岩油水平井领域，长庆推行“监督+EPC+井筒专家”三方联控制度，监督代表与施工单位、设计院共同签署《井筒质量责任状》。在陇东页岩油区块的超长水平井施工中，通过协同优化钻井液润滑体系，使井眼摩阻降低38%，创下单井水平段延伸5060米的纪录。环保监督方面建立井筒作业生态红线，对试油返排液实行“井筒-处理站-回注井”全流程闭环监控。

长庆油田以“数字孪生”实现井筒风险预判，依托三级能力矩阵锻造井筒监督铁军，借助井筒管家提供定制化技术服务。两种模式共同构成中国石油井筒工程监督的“双轨体系”。从姬塬油田的垂直井到苏里格的水平井丛，长庆油田工程技术监督中心用“智慧+服务”书写的井筒监督答卷，不仅保障了年产6800万吨油气当量的井筒安全，更以数字化、人性化的治理创新，为陆上油田井筒工程监督提供了可复制的技术范式。

当夕阳掠过黄土高原的井架，那些嵌入井筒的智能传感器，正以科技与专业交织的力量，守护着地下油气通道的每一寸管壁。