当前，正值中国石油锦西石化分公司5年一次的大检修关键收尾阶段，其中由中油工程所属企业昆仑工程公司辽锦分公司总承包的锦西石化加热炉效能提升改造项目，在全体人员共同努力下仅用35天实现顺利中交，为后续投产运行筑牢了根基。

自项目开工以来，面对复杂的现场条件、紧张的工期要求以及多专业交叉作业等挑战，项目团队精心策划、科学组织，建立起高效的项目管理体系，对工程进度、质量、安全进行全方位把控。

技术升级 实现效能突破

本项目聚焦锦西石化焦化装置焦化炉系统改造，原设计配置烟气余热回收系统（利用预热器回收余热），改造前实际排烟温度约 140℃，热效率约为 92%。辽锦分公司采用燃料气复合阻蚀及余热回收双预热系统实施技术升级，改造后实现三大核心突破：

• 热效率提升：加热炉热效率从 92% 提升至95% 以上；

• 排烟温度降低：排烟温度从 140℃降至85℃以下；

• 综合效益显著：通过降低装置能耗、节省生产成本，为企业带来可观经济效益；同时大幅降低污染物排放量，助力打造“区域绿色标杆加热炉”，实现重大社会效益，为加快绿色低碳发展及未来碳交易创造有利条件。

科学组织 跑出“昆仑速度”

由于施工预制场地小、吊装作业吊车站位与其他检修项目交叉等错综复杂的不利因素，总承包管理团队定期与其他施工单位协调对接，按照各方施工工序交叉施工，确保项目节点如期推进。

施工期间，面对中交日期提前的严峻考验，项目团队全力配合业主要求，精心策划、科学组织，做好进度管理，运用先进的项目管理软件，制定详细的施工进度计划，并根据实际情况动态调整。通过倒排工期、节点考核等方式，将任务细化到每一天、每一个施工队伍，确保各环节衔接紧密。同时，积极协调各方资源，解决人力保障、设备材料供应、施工场地布置等问题，最终将工期缩短为35天，有效保障了工程建设的顺利推进。

严格管控 铸就优质工程

项目部始终将质量与安全管理放在首位。质量管控方面，严格执行国家及行业相关标准规范，建立质量全过程追溯体系。从原材料进场检验到每道工序验收层层把关，不放过任何细微质量隐患；定期组织技术交底，强化施工人员质量意识和操作技能，以精益求精态度打造优质工程。

安全工作方面，管理团队秉持 “安全第一，预防为主”方针，建立健全安全管理制度，加强安全教育培训和现场安全巡查。通过设置安全警示标识、配备专职安全员、开展应急演练等措施，有效防范各类安全事故发生，实现项目建设全过程“零事故”目标。

项目建设期间，全体参建人员大力弘扬石油精神和大庆精神铁人精神，从晨光熹微到深夜灯火，昼夜坚守一线，在 35 天的攻坚画卷里写满奋斗注脚，啃下一个又一个“不可能”，用汗水与毅力攻克重重难关。

下一步，辽锦分公司工程总承包管理团队将继续发扬优良作风，积极配合业主和相关单位做好项目调试及后续工作，确保项目早日投产达效。