近日，CPECC西南分公司牵头制定的国内首个天然气余压发电行业标准——《天然气余压发电设计规范》通过石油工程建设专业标准化委员会设计分标委审查，拟于今年正式发布。该标准将填补行业空白，让天然气压力能回收利用从此“有章可循”，助力我国天然气产业绿色低碳转型。

《天然气余压发电设计规范》作为国内首个天然气余压发电行业标准，由西南分公司联合西南油气田、塔里木油田、国家管网科学技术研究院、西气东输分公司等单位，经过两年的调研总结、消化分析、专题研讨、立项申报、标准审查，最终完成了规范编制。内容涉及工艺设计、机组选型、设备与管道、电气、仪表与自动控制等。经过2天的审查，专家组一致认为，该规范总结提炼了已建天然气余压发电项目设计经验，消化分析了油气田企业在运余压发电装置生产数据，并汲取融合了主流装备制造商最新成果，具有广泛的适用性，填补了行业空白，让天然气压力能回收走向“标准化应用”。

先行先试，奠定行业规范根基

2021年，西南分公司针对油气田提质增效要求，开展探索天然气压力能回收利用，但由于设计标准缺失，余压发电面临工艺设计参数不完整、防火间距不明确、设备安全要求不清晰等诸多挑战。西南分公司携手西南油气田公司开展天然气厂（站）余压发电关键技术研究，在秋林16集气总站于2022年建成了自主研发的J-T阀余压发电装置，这是国内首套湿气余压发电装置，也是规范编制的“技术试验田”。 

秋林16集气总站脱烃装置J-T余压发电装置

场景拓展，覆盖天然气全产业链

天然气压力能贯穿采气井口、天然气净化、长输及城镇燃气门站、储气库等天然气生产输配全产业链。西南分公司总结秋林16集气总站余压发电项目经验后，并持续进行了运用场景探索和工艺优化研究，创新提出了前加热+膨胀工艺、膨胀+后复热工艺、前加热+膨胀+后复热+膨胀工艺3种典型工艺路线，通过优化核心技术，形成井口余压发电、脱水装置耦合余压发电、储气库余压发电、输气站（门站）余压发电4种典型技术。

西南分公司坚持“工艺包+专利+知识产权”思路，取得中国石油8位物资编码，申报余压发电各类专利4项，规划编制各类工艺包4项，已完成《天然气余压发电耦合J-T阀脱水脱烃工艺包》，初步形成集工艺设计、机组选型、电气仪控、运行维护等于一体的余压发电技术体系。自2021年以来，助力西南油气田秋林16集气总站、安岳净化公司、磨溪净化厂、纳溪输气站等建成并投产10个站场14套余压发电装置，总装机规模达7.24兆瓦，最大单台装机规模达1兆瓦，可年均提供清洁电能3957万千瓦时、节约标准煤1.3万吨、减排二氧化碳2.3万吨，持续助力油气田企业余压发电规模化发展。

从秋林16集气总站的“单点示范”到行业规范的“全面引领”，西南分公司始终践行科技自立自强，持续推动科技创新与标准深度融合发展，着力提升标准化质量和水平、优化完善天然气技术标准体系，加快推动天然气标准国际化进程，为中国石油科技自立自强和加快建设世界一流企业贡献更大力量。