4月22日，由浙江瑞智控股集团有限公司旗下浙江智英石化技术有限公司提供工艺包，上海智英化工技术有限公司EPCC总承包的山东裕龙石化60万吨/年ABS装置全流程一次开车成功，实现PBL聚合、HRG聚合、凝聚脱水、SAN聚合、掺混挤出五大单元的完美联动，在短短两周时间内完成了从SAN聚合进料至掺混挤出产出合格ABS产品。

据悉，该项目由浙江智英自主研发，依托瑞智控股集团“技、贸、工、服、投”全产业链优势，攻克了ABS聚合反应控制、分子量分布调节及杂质脱除等多项核心技术难题。装置采用一步法+两步法PBL聚合、酸法与盐法凝聚+干法挤出和湿法挤出的组合式工艺技术，为业主提供了从通用ABS粒子到高端特殊ABS粒子的产品布局，为裕龙石化的高质量发展提供稳固保障。

ABS树脂作为五大通用塑料之一，广泛应用于汽车、家电、电子电器等领域。随着国内消费升级与“双碳”目标推进，市场对高性能、轻量化材料的需求持续增长。裕龙石化ABS装置的投产不仅是国内炼化行业技术开发的又一进步，更通过产业链协同、资源高效利用和绿色化升级，为山东省乃至全国石化产业的高质量发展提供了又一选择，其成功运行体现了我国在高端石化产品制造和智能化控制领域上了一个新台阶。

自2022年第一套ABS装置投产以来，采用浙江智英工艺技术开车运行的ABS装置已达到240万吨/年，目前还有120万吨/年规模的乳液法和本体法ABS装置在设计、建设过程中。此次ABS装置的顺利开车，是公司践行“产、研、设、用一体化”战略的新成就，彰显了其在石化新材料领域的技术储备与产业化能力。

瑞智控股集团是以石油化工服务为主的多元化技术创新平台。自成立以来,我们以科技创新成就高质量可持续发展为已任，以打造石油化工领域高性能新材料和高端化学品技术标杆企业为目标，贯彻执行国家科技强国战略和绿色发展理念，努力在石油化工先进工艺技术开发、高端聚烯烃工艺和催化体系开发、专有设备自主化、炼化装置节能减排和工艺流程优化等方面做出积极贡献。

山东裕龙石化有限公司投资建设的4000万吨/年裕龙岛炼化一体化项目，是山东省产业蝶变升级推动高质量发展的重大工程、新旧动能转换的标杆工程。项目实行总体规划，分两期实施，一期项目主要建设2000万吨/年炼油，300万吨/年乙烯，300万吨/年混二甲苯，以及汽油、柴油、航空煤油、丙烯、丁二烯、丁烯-1、乙二醇、丙烯腈、LLDPE、HDPE、LDPE、UHMWPE、PP、ABS、EVA、顺丁橡胶和溶聚丁苯橡胶等下游深加工装置。