10月8日，在兰州石化公用工程二部动力区域C锅炉检修现场，隔离栏规范圈围出作业区域，临时用电电缆走向横平竖直，现场地面一尘不染，作业人员严格落实安全操作规程。这是兰州石化机电仪运维中心检修现场标准化管理的一个缩影。

机电仪运维中心担负兰州石化全部生产装置机泵、电气、仪表维护检修重任，平均每天承接设备维护检修100项，现场检维修作业管控成为重中之重。该中心将安全、质量、进度以及设备检修后跟踪服务等各项工作纳入标准化管控模，把控节点、责任到人，以“高颜值”现场管理全面实现检修工作目标。

“维护检修现场标准化管理，已经成为我们一线员工的自觉行动。”机电仪运维中心供电二部副主任吴小虎说，设备维护检修现场管理规范，是确保作业安全、质量、进度等技术要求达标的有效手段，直接带来员工执行力的提升；潜移默化间，“只有规定动作，没有自选动作”成为员工自觉的行为。

在2号电站检修现场，供电二部低压运行一班员工正在进行抽屉柜清扫检查及触头压力测试，清扫紧固完毕的抽屉有序排列在工位上，两名管理技术人员正在进行质量验收。

“电气设备检修质量关系到供电安全，是衡量作业管理标准化执行力的标尺。”供电二部管理技术人员张良介绍，各项工作标准执行到位，保证每一台设备检修工作都打100分，是现场检修作业人员最大的成就。

标准化管理提升现场“颜值”，目的是保证检修工作高质量、助力装置生产高水平。围绕服务装置生产这一中心，机电仪运维中心坚持标准执行和检查监督两手抓，助力生产装置保安全、稳运行、提产能。根据标准化检维修作业管理规定，组织好每一项设备检修工作，用高质量工作为生产提供技术支撑。

检修管理系统显示，今年前8个月，机电仪运维中心累计完成设备维护检修项目超2万项，检修质量一次达标率100%，保障生产设备完好，及时处置装置设备运行隐患，切实为装置生产保驾护航。