9月14日，随着最后一台离心机进料罐平稳落座设备基础，由寰球吉林公司总承包的陕煤榆林化学二期一阶段项目HDPE装置3台反应器、粉料处理罐、离心机进料罐共5台大件设备全部吊装就位，标志着该项目大件设备吊装工作圆满收官，装置全部设备及工艺管道安装随之进入高峰期，项目建设顺利拿下大件设备安装关键里程碑节点，为接下来工艺管道节点目标的完成创造了有利条件。

科学统筹，精准施策，打赢大件吊装“攻坚战”

据悉，反应器是HDPE装置的核心大件设备，承担着聚合反应的关键作用，单台设备重达102吨、高度16.5米、直径4.7米，粉料处理罐单台设备重达62吨、高度25.6米、直径6米，离心机进料罐单台设备重达54吨、高度17.1米，直径4.7米，面对施工现场装置框架密集、多专业交叉作业、吊装作业空间受限等诸多挑战，项目部坚持“统一指挥、分区管控、定岗定责”的原则，安全、技术、采购人员及项目经理全程旁站盯控，确保吊装实施阶段各环节衔接有序、风险受控。5台大件设备依次平稳、精准落座设备基础，全程无安全隐患、无质量偏差，吊装作业高效有序完成，充分展现了项目团队过硬的专业能力和严谨的管理水平。

紧盯节点，多措并举，采购催交跑出“加速度”

面对四川科新厂家原合同交货期为10月10日的既定节点与现场施工进度需求之间的突出矛盾，HDPE项目部采购团队主动出击、迎难而上，以强有力的催交举措为设备按期到场保驾护航。项目经理、采购经理多次赴厂家现场沟通协调，催交检验工程师常驻制造车间，全程跟踪制造进度、紧盯关键工序，合理优化生产组织，科学安排作业计划，推动厂家开启焊工24小时不间断连续施焊模式，最大限度压缩制造周期。在设备建造后期，采购团队提前介入、统筹协调运输资源与现场吊车配置，确保设备到场即具备吊装条件，实现了制造、运输、吊装环节的无缝衔接。

此次大件设备吊装暨全装置大件设备安装收官，标志着该项目正式由设备安装阶段全面转入钢结构、设备工艺管道安装攻坚阶段。项目的高质量推进，不仅彰显了公司在大型煤化工总承包领域的综合实力，更为公司在西北市场站稳脚跟、深耕拓展赢得了良好口碑和品牌信誉，对公司持续开拓西部市场具有重要的战略意义。

HDPE联合体项目部将以此次里程碑节点为契机，持续发扬攻坚克难、精益求精的优良作风，以更高标准、更严要求推进后续工程建设，为吉林公司高质量发展贡献力量。