8月中旬，中韩石化自主研发的智慧码头管理系统在成品油码头和化工液体码头全面投入运行，标志着该公司物流体系正式进入智能化运营阶段。系统投用后，油气装卸效率较原有泊位大幅提高，安全预警响应速度提高75%，船舶在港时间显著缩短。

成品油码头和化工液体码头主要承担油品出厂与原料采购进厂的装卸任务，水路出厂业务量占该公司销售总量的三成以上。过去，码头生产调度和安全检查主要依靠人工线下沟通，这逐渐成为制约物流精细化管理的瓶颈。

此次投用的智慧码头管理系统，以本质安全、自主可控、绿色低碳、协同高效为目标，通过集成物流系统、船舶自动识别系统（AIS）、实时数据库等多源数据，实现了码头作业全程智能感知与精准调度。

在可视化监管方面，该系统以“一张图”融合电子江图与大地图，实现定位系统与船舶AIS协同监控，可实时查询船舶信息、回放历史轨迹，并利用电子围栏自动预警。AI视觉识别技术能够自动检测明火明烟、人员落水、围油栏未布设等高风险场景，告警信息同步推送至声光报警器和平台弹窗。船岸联合检查模块将核心检查项电子化、标准化，形成闭环管理；应急处置模块则建立防污染设备、应急队伍等4个资源数据库，有效增强了突发事件的响应能力。

在技术指标上，该系统支持1000人以上同时在线，关键操作响应时间不超过1.5秒，全年可用性达99.95%，图像识别准确率为95%。试运行期间，系统已成功处理船舶作业200余艘次，异常事件闭环处置率达100%。

该系统在保持技术先进性的同时，合理控制了投资成本，实现了安全、经济与社会效益的协调统一，为中韩石化物流体系的智能化升级提供了有力支撑。