8月28日，大庆油田采油六厂地质研究所内，三级工程师裴秀玲与同事依托精准测井解释成果，对某区块的厚油层内部结构界面展开逐层剖析，精准敲定注采调整最优方案。这是大庆油田依托技术创新破解“双特高”后期开发难题的一个缩影。

当前，大庆油田进入特高含水、特高采出程度的“双特高”开发后期，面临剩余油分布零散、水驱效率下降、综合含水率攀升、挖潜难度激增等一系列行业共性难题。以采油六厂所在的喇嘛甸油田为例。这个已开发53年的老区块，64.8%的地质储量分布在2米以上的厚油层中，传统开发方式难以精准挖潜，不仅制约单区块开发效益，更成为困扰大庆油田老区可持续发展的核心瓶颈之一。

如何破局？采油六厂的答案是：搭建全新的油层勘测技术体系，用精细化技术“刻度”深挖地下油藏潜力，为老区油田高效开发找准破局路径。

“这套技术就像给常规测井资料戴上3D眼镜，能精准锁定地下油层每一处结构，让各个油层‘楼层号’精准对应、清晰可辨。”裴秀玲解读着核心技术优势。

为破解厚油层挖潜难题，采油六厂深耕多年，打磨成熟的厚油层建筑结构解剖技术，彻底革新传统开发模式。该技术可将复杂的层内开发矛盾转化为可控的层间矛盾，如同将难以精准作业的整块五花肉，精细拆解为可分层、分段精准处理的结构面。

在技术落地过程中，采油六厂建立0.1米以上超薄油层界面识别标准，运用测井曲线褶积重构精准识别超薄油层界面，识别精度达73.3%，相较传统技术实现了大幅跃升。

“油气藏描述贵在‘精细’，唯有研究过程精益求精，才能保障开发结果精准高效。”裴秀玲将这项技术比作“绣花”。

今年上半年，采油六厂在12个区块开展精细解剖，水驱自然递减率控制在2.59%，含水上升值仅为0.08个百分点，均优于计划指标。

看清油层只是第一步，更关键的是精准锁定富集部位。在精细解剖油层的前提下，采油六厂依托三维地质建模技术，逐单元筛查研判高含油富集区域，精准锁定15个断层边部潜力井区，优选部署12口高效开发井。

今年2月，首批6口高效开发井正式投产，投产效果远超预期，单井初期平均日产油量达8.6吨，其中喇3-斜2331井日产油量达21.2吨，综合含水率仅为39.4%，成为“双特高”老区提质增效的“明星井”。

“在综合含水高达97%的老区区块，打出含水不足40%的优质油井，充分验证了精细油藏解剖与三维地质建模技术，对剩余油精准定位、高效挖潜的核心价值。”采油六厂地质研究所副所长于明说。

精准开发，不仅着眼于产量，更注重效益含金量。为推动油田开发从“产量导向”向“效益导向”转变，采油六厂率先将SEC储量增储工作，从常规技术任务升级为核心经营战略，成立专项工作专班，建立三级责任清单，实现储量管理常态化、精细化、规范化。

今年以来，采油六厂通过专项整治低效井、精准识别无效循环工况，累计控制无效注采量达218.4万立方米，SEC储采比持续稳步提升。

从精细解剖厚油层、精准摸清油藏底数，到断层边部精准“淘金”、落地高效油井，再到SEC储量精细化经营、倒逼效益升级，采油六厂构建的全链条精准开发体系实现突围，是大庆油田应对“双特高”挑战的一隅。如今，从长垣老区到外围油田，从常规油到页岩油，大庆油田各采油厂、各区块立足自身地质禀赋，探索各具特色的破局之路。

“长垣老区持续迭代升级水驱精准开发、分类油层化学驱技术，夯实稳产增效核心根基。外围油田创新低渗致密油藏挖潜技术，持续积蓄上产动能。同时，通过创新陆相高黏土页岩产油理论，实现了陆相页岩从‘生油’到‘产油’的跨越，全方位拓宽老油田的发展空间。”大庆油田开发事业部相关负责人表示。

老油田的出路，不在地质储量的旧账本里，而在每一次技术突破的边界上，在每一口井从“躺平”到“复活”的转身之间。如今的大庆油田，正以精准高效的技术创新的“新刻度”，为高质量发展写下最生动的注脚。