近日，中国石油新疆油田采油工艺研究院(监理公司)自主研发的缆控智能分层采油技术管柱工艺及关键工具，在百21压舱石区块完成首口井现场试验。此次试验成功，为老区高含水阶段精细挖潜、提高剩余油动用程度开辟了新的技术路径。

新疆油田在开发初期主要采用笼统采油方式。随着开发不断深入，层间和平面矛盾日益复杂，采出剖面不均衡问题逐渐凸显。实施分层注水驱替后，层间矛盾虽得到了一定改善，但由于油藏较强的非均质性，油井含水率快速攀升。为有效控制含水上升、提高注水波及效率，急需研发适配的新型分层采油技术。

采油工艺研究院(监理公司)科研团队针对常规分采管柱无法实时监测井下各层温度、压力、液量、含水率等关键参数，工艺工具不适用导致的泵效低、管内易堵塞等问题，经过多年攻关，创新形成了可反洗缆控智能分采技术。该技术以井下实时监测与地面远程调控为核心能力，通过各层实时参数监测和判断，精确调节配产器开度，有效延长检泵周期，降低生产成本。与常规分采工艺相比，该技术效率提升80%以上，作业强度与风险显著降低。

下一步，科研人员将持续跟踪该井生产动态，提升该技术在不同油藏、井况条件下的适应性，加快形成可复制推广的缆控智能分采技术序列。