盛夏七月，川中大地热浪翻涌。西南油气田公司川中油气矿轻烃厂南充1井净化装置标准化大修现场，机器轰鸣、人员穿梭，一场与时间赛跑、与高温较量的检修攻坚正紧张推进。

作为2026年全矿首个标准化检修示范项目，此次大修为期27天，涉及3项技改146项常规检修项目。面对高温天气、交叉作业、高风险施工等多重挑战，轻烃厂将“六个三”检修标准贯穿全过程，以标准化管理筑牢安全防线，以精细化管控保障检修质量。

“三不入”把好人员准入第一关。“无健康证、考核不合格、特种作业证与岗前培训不匹配，坚决不能进入现场。”每天清晨，装置入口处，HSE办副主任陶鹏飞都会准时核验施工人员资格。七月初，轻烃厂组织对92名承包商人员开展岗前实操培训，从安全意识到操作技能逐项考核。“现场施工人员必须先过培训关、资质关，才能进入作业区域。”陶鹏飞说。检修期间，现场发现4名人员资质不符合要求，均被立即清退。“入口管不好，现场安全就没有保障。”严格的准入管理，将风险隐患消除在源头。

“三监督”织密现场安全防护网。高温天气下，人员易疲劳、设备易升温，现场安全监督容不得丝毫松懈。检修现场，安全员、视频监控、属地监督组成“三位一体”监督体系，形成现场巡查、远程监控、属地管理相结合的立体管控模式。安全员杨皓然每天穿梭于装置区，检查施工安全措施落实情况；调控中心工作人员则通过视频监控实时盯守现场动态。一次巡查中，监控人员发现施工人员防护用品佩戴不规范，立即通知现场整改。“天气再热，安全防护标准不能降。”杨皓然说。所有发现问题统一纳入隐患台账，实行整改、复查、销项闭环管理，确保现场风险受控。

“三确认”盯紧检修关键节点。节点管控是确保装置安全平稳切换的关键。每天早会，副厂长杨斌都会对照检修计划逐项确认重点任务。他紧盯开工转检修、高风险作业、检修转开工三个关键节点，严格落实“条件确认、手续确认、闭环确认”。一次检修转开工前检查中，杨斌发现某班组资料签字存在遗漏，立即要求暂停操作，待手续完善后方可继续推进。“流程再细不能省，标准再严必须行。”在杨斌看来，规范管理不是增加负担，而是为装置安全运行保驾护航。

“三把关”凝聚技术攻坚合力。此次大修涉及多项技术改造，技术质量管控尤为关键。轻烃厂坚持集团专家、分公司技术骨干、一线技能人员“三层把关”，从方案审查、现场施工到调试运行，全过程参与、全环节管控。在吸收塔差压改造现场，技术人员王云反复校验设备参数，连续调整量程设置，确保数据稳定可靠。针对施工细节，现场技师不断优化作业流程，将精密装配安排在气温较低的时段，减少高温对施工质量的影响。一道道技术关口、一次次细节打磨，为技改项目顺利实施提供了坚实保障。

“三验收”严守质量最后一道防线。质量验收是检修成果转化的重要环节。轻烃厂严格把好技术负责人初验、项目负责人复检、分管领导终验“三道关”，围绕试压、探伤、装配精度等关键指标逐项核查。刚在分公司技能竞赛中摘得金牌的高伟、蔡元凯主动投身验收工作，凭借精湛技能和严谨态度，对施工细节展开全面排查。“一个小疏漏，也可能成为设备投运后的大隐患。”两人表示。从现场检查到最终确认，每一道工序都经得起检验。

“三落实”守牢绿色检修底线。在推进检修任务的同时，环保管理同步落地。轻烃厂严格执行废弃物分类存放、检修废水集中处理、开停工过程减排控制等措施，现场铺设防渗设施收集危险废物，统一回收处置试压废水，优先选用环保型药剂。青年志愿服务队每日开展现场清洁维护，让检修现场始终保持整洁有序。

烈日炙烤厂区，汗水浸透工装。面对高温“烤”验，轻烃厂干部员工坚守岗位，以“六个三”标准化管理为抓手，把每一个环节做细、每一道关口守牢。从人员准入到质量验收，从安全监督到环保落实，标准背后是责任，细节之中见担当。