7月中旬，记者从炼油化工和新材料分公司获悉，今年上半年，中国石油乙烯产量同比增长21%，创历史新高，为稳定国内化工市场供给、保障化工产业链供应链安全筑牢坚实基础。

“受美以伊战事的影响，全球乙烯供应链承压。中国石油乙烯产量刷新历史纪录，既顺应行业发展趋势，扩大公司业务优势，也发挥了保障国家能源安全、稳定化工市场供给的关键作用。”中国石油大学（北京）能源经济与金融研究所所长郭海涛说。面对外部供应链波动带来的保供压力，中国石油不断扩大乙烯产能规模，深挖存量装置增效潜力，加快产能迭代升级，全力保障乙烯产品稳定充足供应。

聚焦重点项目攻坚，扩容增量夯实保供根基。2025年下半年，吉林石化、广西石化乙烯项目顺利投产，助力中国石油乙烯总产能突破千万吨级大关。独山子石化依托“本部+塔里木”双乙烯生产基地格局，生产装置长期保持高负荷稳定运行。今年7月16日，独山子石化塔里木120万吨/年乙烯工程顺利投产，区域保供能力实现大幅跃升。

统筹原料互供协同，优化结构提升供给质效。中国石油持续推进乙烯原料轻质化、优质化升级，搭建起稳定多元、高效可控的原料保供体系。中国石油依托塔里木油田、长庆油田优质乙烷资源禀赋，全力保障自主知识产权乙烷制乙烯装置平稳高效运行；统筹整合乌鲁木齐石化、哈尔滨石化、锦州石化、锦西石化等多家炼化企业的石脑油、液化气资源，搭建形成区域原料互供、资源互补、协同保供的产业运行格局，确保各套乙烯装置连续稳定、合规高效生产。今年上半年，中国石油炼化企业间的乙烯原料互供总量达118万吨。此外，通过定向供应油田副产液化气、稳定轻烃等原料，进一步优化乙烯原料结构，提升乙烯原料供给的稳定性。

精细管控生产运行，科技赋能深挖增效潜力。大庆石化全面推行“一装置一策”精细化管控模式，动态优化3套乙烯装置原料配比与裂解工艺参数，多措并举抓好装置稳产高产。广东石化精准调节裂解炉出口温度，优化蒸汽与原料的配比，6月乙烯单日最高收率达41.61%。吉林石化依托MES数字化管控平台，精准调控生产工况，最大程度释放装置产能、提升综合效益。各炼化企业围绕裂解炉长周期运行、催化剂高效利用、尾气回收降耗等关键环节开展技术优化试验，以自主核心技术持续提升乙烯产业链的自主可控能力。