6月28日，中石化济南炼化公司(以下简称“济南炼化”)厂区货运车辆有序集结，75吨A1820环保型橡胶增塑剂(英文简称“TDAE”)顺利装车发运，销往海外市场。本次产品合计出口500吨，分多批次装运，预计7月10日前全部完成交付。这是国产环保型橡胶增塑剂实现首次批量出口，标志着济南炼化自主研发的高端石化新材料正式叩开全球市场大门，也意味着我国在绿色轮胎核心助剂领域真正打破欧美企业长期的技术和市场壁垒，为国内橡胶产业链全球化发展筑牢关键原料底座。

行业困局：高端环保增塑剂被海外“卡脖子”

环保型橡胶增塑剂(产品牌号A1820)是绿色子午线轮胎、高端密封橡胶制品不可或缺的核心加工助剂，被业内称为轮胎制造的“柔性骨架”。在橡胶混炼环节，该产品能够提升炭黑等填料分散性，降低加工能耗，同时优化轮胎动态性能，有效减少车辆行驶滚动阻力，适配新能源汽车低能耗轮胎发展需求;其高芳烃分子结构还可大幅提升橡胶耐老化、抗撕裂性能，延长橡胶制品使用寿命。

从全球产业格局看，环保型橡胶增塑剂是典型的技术、资本双密集赛道。欧盟REACH法规对轮胎用油设置严苛环保红线，不达标的橡胶制品禁止进入欧美市场。过去数十年，能够稳定量产符合该标准的环保型橡胶增塑剂成套工艺被德国、瑞典等国外化工企业巨头垄断，海外企业依靠专利壁垒占据全球高端市场，使得我国进口产品市场价格长期居高不下。

作为全球第一大轮胎生产国与出口国，我国每年绿色轮胎配套环保型橡胶增塑剂刚需超20万吨，大量出口轮胎企业被迫高价采购进口原料，直接降低了国内橡胶制品的国际竞争力，环保合规成本也成为行业长期痛点。在产业链上游，国内多数石化企业仅能生产传统高芳烃油，多环芳烃关键指标无法满足海外准入标准，难以配套出口轮胎;少数企业尝试布局环保产品的装置，却普遍存在生产连续性差、产品指标波动大等短板，始终无法实现稳定规模化供货，行业长期存在国产高端产品市场空白。环保型橡胶增塑剂的生产技术和销售市场长期被国外公司垄断，价格畸高，严重拉高了我国环保型橡胶及绿色轮胎的生产成本，间接影响了我国轮胎及汽车对欧盟、美日等海外市场的出口。

济南智造：济南炼化建成国内唯一稳定量产基地

为破解产业链堵点，济南炼化联合中石化石油化工科学研究院组建专项攻关团队，先后突破了助剂重结晶、抽出油降凝等多个技术难点，深耕环保芳烃油成套工艺研发，自主研发REP-ARE“溶剂脱蜡+深度抽提”一体化核心技术，成功生产出低温流动性好、芳碳率超22%的优质环保型橡胶增塑剂，济南炼化因此成为国内唯一能连续稳定生产高芳碳率A1820环保型橡胶增塑剂产品的企业，也是中石化系统内专属环保芳烃油生产标杆企业。济南炼化实施环保型橡胶增塑剂提质升级改造项目，新建了70万吨/年溶剂精制装置，改造17万吨/年REP降凝装置和15万吨/年ARE抽提装置。2025年6月，该提质升级改造项目顺利建成并一次开车成功。其中，70万吨/年溶剂精制装置为国内单套加工能力最大装置，标志着中国石化在环保型橡胶增塑剂工程关键技术领域取得新突破。

济南炼化本次出口海外市场的A1820产品经德国BIU、瑞士SGS多家国际权威机构检测，多环芳烃指标严格控制在国际限值以内，全面满足欧盟REACH、国内GB/T29782橡胶用油双重标准，绿色环保性能对标国际一线进口产品。相较于传统产品，该款增塑剂可助力轮胎滚动阻力下降，适配全球“双碳”背景下绿色轮胎升级趋势;同时兼顾加工性能与耐候性，除新能源乘用车轮胎外，还可广泛应用于工业胶管、输送带、汽车密封件等高端橡胶制品，适配全球多元化橡胶制造需求。

“此前国内高端轮胎企业出口海外，原料供应受制于人，如今济南炼化实现‘国产化替代’，不仅能大幅降低下游产业链采购成本，更让国内轮胎企业摆脱海外原料‘环保枷锁’。”有石化行业专家表示，该产品规模量产不仅填补了国内行业空白，也是山东石化行业“油转特、油转新”转型升级的标志性成果。

出海里程碑：国产高端石化材料提升全球行业话语权

此次济南炼化500吨产品批量出口，是国产环保型橡胶增塑剂第一次规模化登陆国际市场，业内人士高度评价其背后蕴含的产业意义和价值。

首先，技术话语权实现突破。济南炼化以自主工艺打破欧美长期构筑的技术、专利、市场三重壁垒，夯实了我国高端橡胶助剂全链条自主制造产业基石，改变了全球环保芳烃油行业格局，削弱了海外化工巨头对国内橡胶产业链的“牵制力”。

其次，助力本土橡胶产业产品提质。山东是全国轮胎产业核心集聚区，玲珑、三角、中策等龙头企业出口业务遍布全球，济南本地高端增塑剂稳定出海，同步可配套省内轮胎企业出口，降低供应链物流与合规成本，大幅提升了山东橡胶制品全球议价能力。

再就是，树立民族石化品牌全球化样板。当前全球橡胶产业链绿色转型加速，东南亚、中东、拉美轮胎产能持续扩张，环保合规原料需求持续走高，数据显示，2026年全球环保型橡胶增塑剂市场规模将突破200亿美元，亚太区域消费占比超56%，海外增量市场空间广阔。济南炼化产品顺利通过海外认证、实现批量外销，为国内同类特种石化产品出海打通了标准、渠道、合规路径。

记者从济南炼化方面了解到，依托本次首批出口订单落地，济南炼化已同步对接多家海外橡胶厂商洽谈长期供货协议。据了解，下一步济南炼化将持续优化A1820产品系列梯度，扩充多规格环保型橡胶增塑剂产能，完善海外仓储、物流配套，稳步扩大高端特种油品国际市场份额。

发展新篇：“国产化替代”迈向“全球化输出”

环保型橡胶增塑剂成功“出海”，是济南炼化落实中石化集团“以二次创业推进高质量发展”战略的重要成果。今年以来，济南炼化锚定绿色化、高端化、特色化转型方向，持续推进产品结构升级，产业转型多点突破：自主开发长循环储能专用焦、一等品丙丁烷混合液化石油气两款全新产品，丰富高附加值特种油品矩阵;保税航煤业务落地，打通航空燃料进出口通道;还有环保型橡胶增塑剂海外市场实现零的突破……多点突破的直接成果体现在企业上半年各项生产经营指标均超额完成计划。

从区域产业维度看，济南作为全省重要石化产业、能源产业承载地，正加速由传统炼油基地向高端精细化工新材料基地转型。业内人士分析认为，随着全球环保法规持续收紧、新能源汽车轮胎需求持续爆发，环保型橡胶增塑剂市场将进入高速增长周期。济南炼化凭借独家稳定量产能力与成熟出海经验，有望持续抢占全球高端细分赛道，以本土原创技术为支点，推动我国石化新材料产业从“国产化替代”迈向“全球化输出”。