6月22日，从西南油气田公司获悉，南充002-S-H3井顺利完成分段改造和桥塞钻磨作业，标志着公司自主研发的喷涂卡瓦可溶桥塞现场应用能力迈上新台阶。

南充002-S-H3井是部署于川中古隆中斜平缓构造的一口重点原油先导试验井，该井地层温度仅70摄氏度，改造液采用低氯根清水体系。改造中桥塞需承受50余兆帕高压差，压后立即转入通井钻塞作业，对可溶桥塞密封承压与溶解性能要求严苛。

面对这一挑战，公司可溶桥塞研发团队总结该区块改造经验，聚焦桥塞承压能力与密封可靠性升级，完成关键结构优化，并在充分论证的基础上将桥塞外径由103毫米调整至106毫米，实现压差等级从50兆帕提升至70兆帕，有效强化了桥塞结构稳定性和密封性能；强化施工过程参数控制，对桥塞泵送、碰压、坐封和改造作业等关键施工环节和作业参数严格把控；严格落实24小时坐岗制度，派技术专家和骨干实施不间断现场服务，大幅提升现场施工响应效率。

本次作业共计下入19支桥塞，平均碰压值高达18.4兆帕，全程监测数据显示桥塞承压稳定，井下分段效果显著，满足现场施工作业要求。下步，公司将持续推进可溶桥塞迭代升级与应用，为四川盆地非常规原油资源提质增效提供有力技术支撑。