截至5月5日，普光气田1号、2号增压站已满负荷运行超1.2万小时，助力气田累计增产天然气超10亿立方米，日均增气200万立方米，为“川气东送”能源保供注入强劲动力。这标志着国内首个大型酸性气田增压开采项目取得关键突破，为同类气田长期稳产提供了“普光方案”。

随着开发深入，普光主体区块气井平均油压已降至接近集输管网压力，稳产形势严峻。2024年，包含2座增压站、7台高抗硫压缩机组的湿气增压工程全面建成投运，成为破解稳产难题的关键举措。

增压站通过增压大幅降低井口回压，改善气井条件。为确保增压模式合理性，技术人员实施“一井一策”，不断开展技术论证，合理制定气井工作制度。在增压及综合措施作用下，气井携液能力显著增强，临界携液流量平均下降约30%，普光106-2H井、普光104-3井等产水气井恢复正常生产，有效激活了低效井潜能。

增压后管网运行状况发生变化，管道持液率上升，影响天然气输送效率。为此，技术团队运用专业软件模拟计算，结合输送介质组成、管道运行工况，形成了一套标准化管道压差控制方法，将管道输送压差控制在最佳区间，管道输送能力利用率总体提升了7%。同时，通过加强气藏动态监测与模型完善，确保气藏压力均衡下降，实现了效益最大化与长期稳产。

极端环境下的可靠运行是根本保障。面对高温、高压、高含硫的严苛工况，维保团队创新应用渗透检测技术对活塞杆等进行高精度无损探伤，并研发专用防冻液配方，全面提升设备长周期运行能力。

从破解稳产难题到累计增气超10亿立方米，两座增压站的高效运行，显著提升了普光气田稳产保供能力，为国家能源安全与区域经济发展提供了有力支撑。