4月27日，吉林石化公司联合芳烃装置二甲苯塔脱瓶颈改造项目顺利通过试运行，一条全长仅31米、直径3寸的跨线，成功破解了装置长期超负荷运行的困局，年可创造经济效益超300万元，实现“一米增效10万元”的佳绩。

联合芳烃装置二甲苯塔承担着苯产品分离提纯的核心任务。近年来，随着下游市场需求旺盛，装置实际进料运行负荷常年居高不下，安全管控压力持续增大，长周期安全平稳运行面临严峻考验。

针对这一问题，吉林石化成立联合攻关小组，结合装置运行参数、介质特性及现场工况，反复开展方案论证与模拟推演。经过系统优化，最终确定在塔底液位控制阀、苯塔进料调节阀与各自后手阀之间，新增一条31米长的专用跨线，通过优化介质流通路径、分流装置负荷，彻底打通产能提升的“堵点”。

改造投用后，苯塔进料负荷恢复至设计合理区间，抽提油罐实现稳定采出，液位始终保持在最优范围。据统计，装置改造后每天可增产苯20吨，每年创效170余万元，叠加蒸汽节约的成本，每年可创造直接经济效益300余万元。