秋晨的阳光漫过黄土高原的沟壑，落在华庆油田的井场上。抽油机缓缓“磕头”，管线里的原油静静流淌，监控岗邓璇指尖划过屏幕，38个井场的实时画面、187组生产数据在眼前流转，“关48-200井组压力回稳，产油量正常。”屏幕角落的无人机巡检界面上，轨迹正覆盖着偏远油井——这样“地面终端+空中无人机”的协同场景，如今成了采油十厂智能生产的日常。从“脚踩黄土巡井”到“指尖轻点控产”，从“徒步翻山”到“无人机巡航”，该厂以数字化改造为笔，在黄土高原上绘就了老油田的智能新生画卷。

中国石油长庆油田采油十厂无人机空中巡航系统。裴子贤/摄

从“人跑”到“数传” 老油田焕发新活力

“以前巡井靠脚量，一天跑下来腿都打颤；现在坐在调控中心，鼠标一点就能掌握20公里外井场的情况。”在乔河作业区数智调控中心，技术员张钊指着屏幕上跳动的数据，语气里满是自豪。作为长庆油田数字化转型的“先行者”之一，采油十厂近年来持续推进“大监控”模式改造，让老油田搭上了智能快车。

在柔远作业区的陈20增压站，曾经需要3名员工轮班值守的站点，如今变成了无人值守的数字化井场。井场的摄像头实时捕捉设备状态，压力、温度、产量等数据通过数字化信号传至调控中心，一旦出现异常，系统会自动报警，片区巡检班第一时间就能得知并赶赴现场。“去年冬天，站间输油管线出现微漏，系统3分钟内就发出预警，巡检班赶到时，漏点还没扩大，避免了一次环保事件。”邓璇回忆道。

智慧赋能背后的“和美”温度

在采油十厂，智慧赋能从来不只是“冷冰冰”的技术升级，更藏着对员工的关怀。柔远作业区的巡护员谌国栋，以前每天要拿着工具，在大山里徒步巡井8公里，夏天晒得脱皮，冬天冻得手僵。数字化改造后，作业区部署了机库无人机，如同一个个“忠诚的哨兵”，分布在油区各个关键位置，无人机具备可见光、红外夜视等昼夜巡检功能，集成烟火、泄漏、管线裸露、塌方等多种AI识别预警，通过制定的210条航线，自主完成对油井、管线、站库及周边环境的日常巡护，实时回传高清视频、热成像等数据，张涛的工作从“全面排查”变成“精准处置”，“机器替人”“数据跑路”，实现了日常巡检的“无人化、自动化、智能化”。

谌国栋摸着终端上磨出的细纹，眼里满是认可，“现在无人机帮我们盯着远的井，我们不用再翻山越岭，安全性也高多了——以前冬天在陡坡上走，好几次差点滑倒，现在坐在值班室就能看无人机传回的4K画面，连抽油机螺丝松动都能看清，心里踏实！”

通过无人机空中巡航、电子路卡地面监控、后台智能分析系统的深度融合，在全域巡查上，实现“高效覆盖”，在重点监控上，实现“精准预警”，在应急响应上，实现“快速有力”，使得巡检巡护工作变得实时感知、透明可视、智能预警、高效协同，形成巡检画面实时监控、两级远程集中管控、指令快速下达、空地一体协作的半小时快速响应闭环管理机制，大幅提升巡检效率和安全管控水平，标志着该厂油田巡检巡护工作正式迈向“智能化、可视化、高效化”的新阶段，真正实现了对油区生产设施、周边环境、人员车辆活动的“空地”一体化监控，构筑起一道坚实的技防屏障。

夕阳下，关48-200井场的抽油机依旧在平稳运转，智能控制柜上的指示灯规律闪烁，长航时工业无人机完成最后一次巡检，缓缓降落在机库内。从黄土坡上的人工巡井，到指尖上的智能控产，从徒步翻山到无人机巡航，采油十厂用数字化改造，让老油田不仅产油更多、效率更高，更让在这里工作的石油人少了辛苦、多了安心。这股“地面+空中”协同的智能引擎力量，正成为发展“新质生产力”最鲜活、最扎实的注脚。