4月23日，独山子石化塔里木120万吨/年二期乙烯项目（简称塔二期项目）传来捷报：项目45万吨/年聚丙烯装置挤压造粒机组实物料试车成功，各项运行参数均符合设计标准。这标志着中国石油自主聚丙烯技术首次实现工业化应用、同等规模大型挤压造粒机组首次实现国产化应用。

聚丙烯挤压造粒机组是大型乙烯成套技术装备中的核心设备，具有工艺流程复杂、系统配套性强、设计制造及操作难度大等特点。为确保这台“国之重器”如期落地，独山子石化统筹设备设计、制造、安装、调试等各参建单位协同作战，逐项攻克技术难题，着力破解建设瓶颈。该机组通过出厂验收后，从设备启运、现场安装到开机试车，仅用不足9个月时间，便实现“一次试车成功、顺利产出合格产品”的目标。

据介绍，塔二期项目聚丙烯装置由寰球公司EPC总承包建设，采用寰球北京公司自主研发的先进聚丙烯聚合工艺，搭载自主研制的国产首台（套）45万吨/年聚丙烯混炼挤压造粒机组，实现全流程技术自主可控，综合性能达到国际先进水平。