入春以来，大庆石化锚定年度建设目标，抢抓气温回升的施工窗口期，加快推进重点项目建设。截至4月22日，19个重点项目按计划开复工，建设质效同步提升。

严抓施工管理，筑牢安全屏障。大庆石化构建多主体协同管控体系，强化常态化风险评估与监管，统筹相关部室、施工单位、属地单位三方责任，织密全流程项目安全防护网。工程管理部将安全管控要求同步内嵌到施工方案中，派驻项目经理全程驻守监督指导，确保施工安全规范、有序推进。施工单位创新设计应用钢结构生命线立柱技术，有效降低多工种交叉作业风险，解决高空安全防护难题。作为多项目属地管理单位，聚烯烃部严格落实承包商管理要求，从严抓好“事前、事中、事后”关键环节管控，累计开展进场人员安全专项培训6场，实现进场人员安全教育全覆盖。

严把质量关口，夯实工程根基。大庆石化聚焦项目建设全生命周期管理，推行标准化施工体系，全流程保障工程建设品质。严格执行材料进场“先检后用”检验制度，对所有进场材料逐批次核查资质、逐项指标检测性能，牢牢守住质量第一道关口。针对北方春季气温波动大、昼夜温差明显的季节特点，施工单位在混凝土浇筑环节，采取保温膜覆盖、优化添加剂配比等针对性措施，避免温度变化影响施工质量。在腈纶装置废气治理等重点项目施工中，大庆石化推行样板引路、首件验收机制，关键工序、重点部位经验收合格后再全面铺开，确保施工标准统一、工艺规范到位。同时，整合连续监测仪、四合一报警仪等移动设备，对关键作业过程进行实时监管，以精细管控保障项目建设质量。

严控节点推进，提升建设质效。大庆石化建立“日通报、周推进、月总结”工作机制，编制工程简报梳理汇总施工堵点，动态优化施工方案，保障项目建设各环节高效衔接。在增设挥发性有机物污染源在线监测设施项目建设中，大庆石化采用工艺预制、模块化安装模式，大幅提升施工效率。在聚乙烯和ABS产品包装线改进升级项目建设中，通过错峰施工模式，破解改造与生产并行难题，稳步推进项目落地。目前，该包装线改进升级项目已进入收尾阶段，投用后将助力公司聚乙烯产品向中高端市场迈进。