近日，辽河石化公司二套柴油加氢改质停工，标志着辽河石化公司2026年装置大检修全面启动。此次大检修自4月15日开始，至6月5日结束，共计51天。辽河石化公司将以高度的责任感和使命感，统筹推进检修各项工作，细化责任分工、严控关键节点、强化协调配合，坚决打好2026年装置大检修攻坚战。

此次大检修范围包括稀油加工路线16套主要生产及辅助装置，同时涵盖油品储运系统、动力管网系统、污水处理系统、营销调运系统等辅助系统局部检修。其中，2037项检修项目涵盖反应器、塔器、容器、换热器等各类设备检修，还有焦化装置密闭除焦改造、催化装置反再系统旋分更换等主线项目，以及12项重点技改检修项目，旨在消除安全环保隐患、提升装置运行效能、保障装置长周期稳定运行。

此次大检修，是辽河石化公司严格落实炼化企业精益化检修工作相关要求的具体行动，是企业深入践行精益化大检修管理理念、突出“数字赋能、数智引领”的重要实践，更是破解装置运行瓶颈、消除安全隐患、提升装置性能的迫切需要。检修工作遵循“精心准备，落实责任；应修必修，修必修好；消除短板，高效运行”的原则，紧扣“安全、环保、高效、精益、合规、准时”总体目标，严守安全底线，筑牢检修安全屏障，确保设备检修一次合格，装置开车一次成功，文明生产一次达标。

检修期间，辽河石化公司将严守安全底线，筑牢检修安全屏障；践行绿色理念，实现绿色环保检修；坚持高效推进，提升检修工作效能；深化精益管理，提升检修工作质量；坚守合规底线，规范检修各项工作；严抓细管、精益求精，全力保障各项检修任务高标准、高质量完成。

为保障大检修平稳有序推进，辽河石化公司提前两年启动谋划部署，科学统筹各项准备工作，成立以公司主要领导任总指挥的大检修指挥部，下设10个管理组，形成了多专业、多部门齐抓共管的工作格局。公司组织人员赴兄弟单位调研学习，借鉴智能化检修管理经验，全力推进数字化平台搭建和工作包排程优化，为检修工作的顺利开展提供了坚实支撑。各基层单位提前谋划、主动作为，紧扣公司大检修总体部署，细化任务清单、压实工作责任、统筹人员力量，紧锣密鼓开展方案梳理、物资筹备安全交底、现场排查等各项前期准备工作，以高度的责任担当、务实的工作作风、严谨细致的态度和高效有序的行动，全力以赴打赢大检修攻坚战。