截至目前，中国石油长庆油田第二采油厂油气钻井进尺突破10万米，投产油水井82口、气井4口，完试油井20口，地面建设、新能源等产建工作稳步推进，各项指标均按计划运行，油气产建实现首季“开门红”。

为保障建产资源有序接替，该厂持续深化地质勘探研究，围绕“浅层精细勘探、三叠系集中评价、新领域寻求突破”的总体思路，系统推进三维地震资料深化应用，强化勘探开发一体化协同，加大老区老井复查与低品位储量区开发试验，确保储采平衡稳定，为高质量发展筑牢资源根基。

“在产建实施过程中，我们以建产需求为导向，持续完善与两院及探评项目组的定期对接机制，聚焦城华及环县侏罗系、西峰两侧等重点有利区带，加强探评井部署与实施，推动储量高效实现‘当年发现、当年转化’。在气田领域，依托‘扩边部署、开发兼顾’策略，进一步明确薄砂体空间展布规律，拓展效益建产区域，提升天然气资源接续能力。”产能建设项目组地质负责人介绍。

围绕“达标、达产、达效”核心目标，该厂系统推进部署优化、地质工程一体化与技术政策落地，全面提升建产质量与效益。通过精细方案设计、强化过程管控、固化有效模式、严格政策执行，推动产能建设向精细化、效益化转型升级，为持续稳产上产奠定坚实基础。

“ 在产能、井数、投资总体不变的前提下，我们深入开展经济效益评价与排序，强化区块、井网、实施节奏的协同优化，确保内部收益率10%以上。气田重点针对储量有利区，系统深化构造解释、沉积微相与储层预测研究，强化随钻跟踪分析，实施‘一区一策’的分区带差异化建产，高质量高效益完成产能部署任务。”产能建设项目组地质办公室负责人说。

沿着油区蜿蜒的山路前行，每隔几公里便能看到高耸的钻塔和忙碌的井场。在樊家川作业区的一处新井投产现场，钻井、压裂、投产队伍无缝衔接，环环相扣。“今年我们推行‘钻投一体化’管理模式，从钻机搬迁到完钻投产，全过程统筹协调。”产能建设项目组负责人介绍，“钻机完井当天，压裂队伍进场；压裂结束，投产队伍跟进。一环扣一环，一天不耽误。”

围绕“提速、提效、提质”核心目标，该厂重塑生产组织模式，通过强化协同保障、深化技术革新、优化运行管控，构建全链条高效建产新格局，深化“大外协”工作格局，坚持一体化运行模式，整合内外资源、凝聚多方合力，系统提升外协调处能力。推动地质、钻井、外协专业高效联动，精细开展井场踏勘，统筹推进审批流程，细化落实节点管控，保障井场资源有序接替、无缝衔接。

“为加快产建进度，我们制定专项提速提效方案，强化钻井技术攻关与试油工艺优化，系统缩短钻试周期，统筹做好‘水电路讯料’全要素保障，推行全流程超前组织与提前介入机制。严格控制钻机搬迁时限，定向井全面推广射爆连作、试投连作模式，大斜度井规模应用连续油管一体化作业；天然气推广以‘钻头优选、激进参数、井眼瘦身’为核心的提速配套技术体系，探索‘极限开次’井身结构试验，优化钻井作业流程，最大限度减少工序等停，实现建井周期持续压减。”产能建设项目组生产办公室负责人说。

清晨，南梁的山巅还笼罩在薄雾中。站在山脚下仰望，巨大的风机塔筒如银色的巨人，静静矗立在黄土塬上，塔吊的钢臂缓缓转动，吊索在晨光中闪着银光，一场与风竞速的“交响曲”正在奏响。

聚焦绿色低碳转型目标，该厂加速布局风光赋能项目，以打造“绿色转型标杆、区域协同引擎”为战略定位，积极构建“油气生产+风电开发+光伏利用”的多能互补体系。通过风光并举、统筹推进，切实提升清洁能源供给能力，为我厂绿色低碳发展注入新动能。

“围绕南梁100MW风电上半年并网发电总目标，我们实施关键节点清单化管理，严格执行挂图作战、倒排工期机制，同步构建跨层级、跨单位的高效协同体系，加快基础浇筑、吊装与调试，确保项目按期投运。”产能建设项目组地面负责人表示。

又是一年春潮涌，在“1468”发展规划引领下，“油气新能源协同发展、高效开发的标杆工程”，正在百里油区起笔新篇。