2025年底，齐鲁石化（600002）鲁油鲁炼项目关键设备吊装就位，标志着这家老牌炼化企业在智能制造赛道上再进一步。企业坚持原始创新，在清洁燃料、高端材料、CCUS、智能控制等领域突破多项“卡脖子”技术，已形成1471项授权专利的技术储备库，驱动产业向高端化、智能化、绿色化转型。

技术攻坚突破“卡脖子”难题

齐鲁石化聚焦“数字驱动、绿色低碳”，将新能源与低碳技术纳入智能制造布局。通过组建跨专业攻关团队、建立产学研平台，整合创新资源，在高端材料等关键领域实现突破。企业建立“研发—中试—产业化”转化机制，推动技术快速落地。目前可生产120多种石化产品，畅销全球50多国。截至2025年11月底，累计加工原油超4.25亿吨，生产乙烯超2100万吨。

绿色转型布局新能源赛道

在CCUS领域，齐鲁石化投运的全国首套百万吨级装置已累计封存二氧化碳超200万吨。配套建设的国内首条109公里二氧化碳输送管道，将工业废气用于驱油，项目已成为中国减碳的“绿色名片”。在氢能领域，企业利用电解制氢优势，建成燃料电池用氢项目，每年可外供高纯度氢气1000万立方米，并投用中国石化首座“微管网”加氢站，打通氢能利用链条。

数字赋能激发“智造”新动力

企业大力推进数字化转型，建成中国石化首个合成树脂智能仓储系统，实现全流程自动化。公司率先完成实时数据库国产化替代，成为首家通过DCMM三级认证的炼化企业，核心业务系统均应用自主量子加密信创一体机，保障数据安全。

硬核科技铸就核心竞争力

通过持续开展原创性攻关，齐鲁石化多项成果达到国际先进水平。其研发的高压电缆绝缘料基料打破国外垄断，已应用于多地重大电缆工程；330千伏超高压电缆材料实现国产首次工业应用；生产的预焙阳极用石油焦是高端碳材料，“十四五”期间已出厂超76万吨，助力下游减排二氧化碳近6万吨，经济效益与环保效益显著。