截至1月5日，冀东油田自主研发的新型高比重高密度压井液已成功应用5井次，实现一次压井作业成功率100%，油井平均恢复期仅1天，恢复率达95.6%。该技术有效解决了高温高压井修井作业效率低、储层污染风险高的行业痛点。

随着勘探开发向深层及低孔低渗油气藏延伸，井深、高温高压问题日益突出，对高性能压井液的需求迫切。传统压井液存在配伍性差、易污染地层等问题，而性能优越的甲酸盐压井液则成本高昂。

针对此，冀东油田采油院成功研制出新型阻垢分散剂，并创新性选用廉价高比重液钙配制基液，复配形成新型低成本防结垢复合盐高比重压井液体系。该体系具有三大优势：一是性能卓越，固相含量低、密度可调范围广，最高可达1.5克/立方厘米，在130℃高温下静置14天后阻垢率仍超85%；二是安全环保，满足低损害、无毒性要求，且保留了甲酸盐体系配伍性好、保护油层的优点；三是成本低廉，与同级别甲酸盐压井液相比，成本可降低60%以上。

该体系已在南堡43-4802井成功应用，压井液密度达1.35克/立方厘米，突破了原有技术界限，为高温高压井作业提供了全新技术路径。

下一步，冀东油田将持续优化该压井液配方体系，加快推进矿场试验与规模化应用，通过技术迭代实现产品质量与作业效率“双提升”，同时有效控制开发成本，为深层油气资源高效开发提供坚实技术支撑。